Prensa briqueteadora de serrín de madera
Estudiantes de ingeniería mecánica especializados en tecnología de producción desarrollaron una prensa briqueteadora hidráulica de serrín de madera para un proyecto de investigación estudiantil en la DHBW de Stuttgart. Para reducir costes, el equipo prescindió en gran medida de componentes fabricados individualmente y apostó en su lugar por componentes normalizados y estandarizados. En su búsqueda de piezas normalizadas adecuadas, los estudiantes dieron con norelem como posible patrocinador y acabaron utilizando numerosos componentes de norelem.
Para garantizar el funcionamiento continuo de la prensa, es necesario alimentarla constantemente con virutas de madera. Un acumulador de serrín se encarga de esta tarea para que no sea necesario alimentarlas manualmente. Un mecanismo giratorio en la abertura de alimentación de virutas garantiza que no se produzcan atascos. Las placas giratorias del tambor de alimentación se mueven con ayuda de un mecanismo de palanca accionado por el movimiento lineal de un vástago cilíndrico. El mecanismo giratorio utiliza el accionamiento hidráulico existente del sistema, lo que simplifica el diseño. Los componentes norelem permiten ajustar la holgura en el sistema y garantizan un funcionamiento seguro de la alimentación de serrín, tanto a plena carga de virutas como cuando se utiliza el mecanismo de palanca. Las uniones atornilladas facilitan el transporte y el desmontaje. En caso necesario, se pueden aflojar y volver a montar sin sufrir daños. Los orificios ranurados permiten ajustar la holgura. Las piezas cargadas, como los tornillos, pueden sustituirse por piezas de repuesto normalizadas en caso de defecto. La combinación de tuercas hexagonales, tornillos de cabeza cilíndricos, rodamientos de carcasa y pernos con clavija hendida ofrece suficiente flexibilidad.
Los perfiles de aluminio situados bajo el tambor soportan el peso. En combinación con escuadras y tacos deslizantes, los ligeros perfiles permiten alinear y fijar manualmente los componentes durante el montaje. Dos interfaces en la base de la prensa fijan el tambor en su posición. Los perfiles estables transfieren la carga de virutas a los rodillos del suelo sin deformar la estructura. Las rodillos guía garantizan la necesaria maniobrabilidad del barril de alimentación y evitan además que la estructura vuelque.